Станок токарный трубонарезной QK280 Технические данные ?Диaметp издeлия нaд cтанинoй: ? 630 мм ?Диaметp изделия нaд суппopтом: ? 350 мм ? Раccтояниe мeжду центрами: 1500 мм ? Диaпaзoн нapезaемых тpуб: ? 30-280 мм ?Диaметр обрабoтки нaд cуппортом: ?350мм ?Ширина стaнины: 600 мм ?Mакcимaльнaя нaгрузка: 2000 кг Шпиндель ?Проходное отверстие шпинделя: 280 мм ?Передачи: 2 ?Скорость вращения шпинделя: 20-84/342 об/мин ?Размер патрона: ? 630 мм ?Тип патронов: Трех кулачковые. Пневматические Инструмент ?Револьверная головка: 4 инструмента ?Сечение державки: 32*32 мм Каретки ?Перемещение по оси Х: 420 мм ?Перемещение по оси Z: 1350 мм ?Быстрый ход по оси Х: 6 м/мин ?Быстрый ход по оси Z: 8 м/мин Задняя бабка ?Диаметр пиноли задней бабки: 100 мм ?Конус пиноли задней бабки: М5 ? Перемещение пиноли задней бабки: 280 мм Двигатели ?Мощность главного двигателя: 15 кВт ?Двигатель насоса СОЖ: 125 кВт Точность ? Позиционирование: 0,012 мм ? Повторяемость: 0,016 мм Габариты ? (Д х Ш х В): 4000*1800*1800 мм ? Вес: 4500 кг Система ?ЧПУ: Fаnuс 0i ТF ОПИСАНИЕ Токарный трубонарезной станок с ЧПУ предназначен для обработки труб и деталей для нефтяной, газовой и химической промышленности. Токарный станок оснащен передним и задним токарными патронами. Эта структура обеспечивает устойчивый и надежный зажим длинных трубных заготовок. На трубонарезном станке с ЧПУ изготавливаются цилиндрические и конусные резьбы 1. Станина В станине используется цельная литая конструкция, ширина станины составляет 600 мм.Компоновка формы с высокой жесткостью, что гарантирует стабильность при резке деталей большого диаметра. Направляющие с частотной закалкой улучшают скорость отклика станка и продлевают срок службы. 2. Передняя бабка Коробка шпинделя станка имеет симметричную конструкцию, обеспечивающую равномерную тепловую деформацию и позволяет избежать отклонения центра шпинделя. В конструкции коробки шпинделя были предприняты эффективные меры для повышения точности и жесткости шпинделя, такие как: главный вал снабжен шлифовкой по внутреннему кольцу подшипника, отверстие коробки снабжено расточкой по наружному кольцу подшипника, а подшипник главного вала предварительно затянут.Кроме того, шестерни внутри передней бабки закалены и отшлифованы для обеспечения точной передачи и низкого уровня шума. Используются прецизионные подшипники шпинделя. Чтобы уменьшить термическую деформацию станка, используются меры по отводу тепла с корпуса шпинделя. 3. Держатель инструмента Используется вертикальный держатель электрического инструмента с ЧПУ с четырьмя станциями надежного бренда, который обладает характеристиками высокой точности, стабильного вращения и простого действия. 4. Охлаждение и смазка Охлаждающее устройство использует многоуровневую фильтрацию, которая обеспечивает полную очистку охлаждающей жидкости и снижает вероятность закупорки контура охлаждения. Вся машина использует централизованную автоматическую систему смазки. 5. Электрическая система Силовая цепь станка имеет защиту от перегрузки по току и короткого замыкания, а соответствующие действия станка имеют соответствующие блокировки для обеспечения того, чтобы оборудование и личная безопасность не пострадали.Электрическая система имеет функцию самодиагностики. Операторы и обслуживающий персонал могут в любое время наблюдать за различными частями станка по световым индикаторам и дисплеям.Электрический шкаф закрыт и оснащен вентилятором для отвода тепла, чтобы предотвратить попадание пыли и охладить шкаф. Уровень защиты электрического шкафа достигает требования IР54. 6. Защита безопасности Станок имеет сигнальное устройство и кнопку аварийной остановки, которые могут уменьшить ущерб, вызванный нештатными ситуациями. Продуманный дизайн, аварийный сигнал может отображаться с помощью текста на дисплее и номера аварийного сигнала или с помощью светового индикатора на панели управления.